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       模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)。其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。模具鋼牌號(hào)對(duì)照是根據(jù)國(guó)內(nèi)外對(duì)模具鋼的不同需求、對(duì)同一類別的鋼材國(guó)內(nèi)外不同命名而做的歸類，大大提高了模具鋼的應(yīng)用效率，近年來，國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。國(guó)內(nèi)也產(chǎn)生了一批優(yōu)質(zhì)的平臺(tái)型企業(yè)?？陀^上推動(dòng)了國(guó)外鋼材牌號(hào)在國(guó)內(nèi)的推廣及普及，模具鋼牌號(hào)對(duì)照也應(yīng)運(yùn)而生。

一、概述

模具鋼是指用于制作模具的鋼材，其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)。模具鋼的質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命和制品質(zhì)量。以下是常見

的模具鋼牌號(hào)及其特點(diǎn)和用途。

二、常見模具鋼牌號(hào)

1、P20

P20是最常見的模具鋼之一，其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性強(qiáng)、切削性能好、加工性好。它通常用于制作塑料模具、注塑模具和擠壓模具等。

2、718

718是一種高強(qiáng)度的鋼材，耐熱性和耐磨性都很好，具有優(yōu)異的加工性能。使用718鋼材制作的模具可以承受高強(qiáng)度的工作負(fù)荷，具有長(zhǎng)壽命。718模具鋼常用于制作汽車零部件、家電外殼等模具。

3、NAK80

NAK80是一種熱塑性模具鋼，其硬度可以達(dá)到50~52 HRC。它具有良好的電氣導(dǎo)電性能和優(yōu)異的切削性能，常用于制作電子元器件模具、LED模具等。

4、2316

2316是一種不銹鋼模具鋼，具有優(yōu)異的耐蝕性和耐熱性，它可以在高溫環(huán)境下使用。2316模具鋼通常用于制作透明的注塑件和食品包裝模。

5、S7

S7是一種高碳、高鉻模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性。它通常用于制作鍛模、壓鑄模、擠壓模等。

三、如何選擇適合自己需求的模具鋼

1、按材質(zhì)選材

模具鋼根據(jù)材質(zhì)可以分為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。碳素鋼模具鋼價(jià)格低廉，但硬度和韌性較低；合金鋼模具鋼硬度、韌性、耐磨性等性能都較好，價(jià)格相對(duì)較高；不銹鋼模具鋼具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，適用于特殊工作環(huán)境。

2、選取合適的硬度

模具鋼的硬度選擇應(yīng)根據(jù)具體需要進(jìn)行，一般選擇高一些的硬度，可以增加模具的使用壽命。

3、考慮加工性

模具鋼的加工性能也是選擇的重要考慮因素之一，好的加工性能可大大提高生產(chǎn)效率。

四、總結(jié)

本文介紹了常見的模具鋼牌號(hào)及其特點(diǎn)和用途，同時(shí)提供了選擇模具鋼的方法。不同種類的模具鋼有不同的特點(diǎn)和用途，我們應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的模具鋼。

成型零部件材料選用

.1 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。

.2 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。

.3 成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

.4 對(duì)于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21類）、S136（420類）、H13類鋼等，其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理；S136及H13類鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據(jù)具體牌號(hào)確定）。

.5 對(duì)于制品外觀質(zhì)量要求高，長(zhǎng)壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21類）等，均為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。

b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預(yù)硬狀態(tài)；對(duì)生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

.6 對(duì)于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材。

b) 大中型模具，所成型塑料對(duì)鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材；型芯可選用低檔進(jìn)口P20類鋼材或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。

c) 對(duì)于蝕皮紋的型腔，當(dāng)蝕梨地紋時(shí)應(yīng)爭(zhēng)取避免選用P20+Ni類的2738（738）牌號(hào)。

.7 對(duì)無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，成型材料對(duì)鋼材亦無特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 對(duì)于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國(guó)產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

b) 對(duì)于小型模具，若產(chǎn)量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國(guó)產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。

c) 對(duì)于結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，產(chǎn)量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

.8 對(duì)于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若制品要求較高，可選用進(jìn)口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國(guó)產(chǎn)的耐蝕鋼。

.9 對(duì)于成型對(duì)鋼材有較強(qiáng)摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)H13類鋼材。

.10成型鑲件一般與所鑲?cè)氲牧慵x用相同材料。對(duì)于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分，鑲件材料應(yīng)選用鈹青銅或合金鋁。

.11對(duì)于模具中參與成型的活動(dòng)部件材料選擇原則如下：

a) 透明件應(yīng)選用拋光性好的高檔進(jìn)口鋼材，如718、NAK80等。

b) 非透明件，一般應(yīng)選用硬度和強(qiáng)度較高的中檔進(jìn)口鋼材，如618、738、2738、638、318等，表面進(jìn)行氮化處理，氮化層深度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。

c) 若模具要求較低，也可選用低檔進(jìn)口鋼材或國(guó)產(chǎn)鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。

非成型零部件材料選用

.1模架材料參照模架標(biāo)準(zhǔn)，模板一般選用進(jìn)口S50C或國(guó)產(chǎn)SM45，要求HB160-200，硬度均勻，且內(nèi)應(yīng)力 小，不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套及復(fù)位桿材料可采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度為HRC52-56。

.2模具中的一般結(jié)構(gòu)用件，如頂出定位圈、立柱、頂出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等，對(duì)硬度和耐磨性無特別要求，可選用國(guó)產(chǎn)SM45鋼，正火狀態(tài)，硬度HB160-200，不需再進(jìn)行熱處理。

.3模具中的澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓板等對(duì)硬度、強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件，應(yīng)選用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，如T8A、T10A等。此類鋼使用時(shí)均需進(jìn)行淬火處理，以提高其硬度和耐磨性。

加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類

冷作模具

冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。

如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具

熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具

由于塑料的品種很多，對(duì)塑料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。

所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

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