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高溫合金
登蔚國(guó)際貿(mào)易(上海)有限公司總部位于上海,是國(guó)內(nèi)知名的鋼材服務(wù)商之一。 與歐美日本等各大鋼廠有著廣泛的業(yè)務(wù)來(lái)往,我們匯聚了國(guó)內(nèi)外各大鋼廠的資源,在上海倉(cāng)庫(kù),常備大量進(jìn)口現(xiàn)貨庫(kù)存,確保了我們能夠?yàn)榭蛻艄?yīng)各種不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、高溫合金及各種歐標(biāo)鋼板、優(yōu)質(zhì)中厚板、歐標(biāo)管材和型材。我們期盼與您的合作,并將不斷努力和提高,為您提供安全和便捷的高品質(zhì)服務(wù)。
產(chǎn)品詳情
GH3625
GH3625(GH625)合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化
性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛
用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
中文名 GH3625 應(yīng)用領(lǐng)域 乙酸和乙酐反應(yīng) 相近牌號(hào) NC22DNb(法國(guó)) 密度 ρ=8.4g/cm3
概述
1.1、合金特性:
● 對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 [1]
●優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
●優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
●優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
●溫度達(dá)40℃時(shí),在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
●良好的加工性和焊接性,無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性
●具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
1.2、應(yīng)用領(lǐng)域
●含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合
●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
●乙酸和乙酐反應(yīng)
相近牌號(hào)、化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)
2.1、相近牌號(hào)
UNS NO6625 Inconel625(美國(guó))、 NC22DNb(法國(guó))、/.Nr.2.4856(德國(guó))
2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1953-1994 《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)
定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能,但塑性會(huì)有所降
低。
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536 (GH536)合金可以通過(guò)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工,適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有高強(qiáng)
度,冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則材料會(huì)脆化,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度
指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3,重油
中硫含量應(yīng)少于0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。
5、 也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原
性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到最佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3、 加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每100mm 的厚度需要60
分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),需重
新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應(yīng)為退火態(tài), 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。
2、 冷加工時(shí),需進(jìn)行中間退火。
3、 當(dāng)加工量大于15%時(shí),熱加工后要進(jìn)行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打
磨。
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