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400系列不銹鋼
登蔚國(guó)際貿(mào)易(上海)有限公司總部位于上海,是國(guó)內(nèi)知名的鋼材服務(wù)商之一。 與歐美日本等各大鋼廠有著廣泛的業(yè)務(wù)來(lái)往,我們匯聚了國(guó)內(nèi)外各大鋼廠的資源,在上海倉(cāng)庫(kù),常備大量進(jìn)口現(xiàn)貨庫(kù)存,確保了我們能夠?yàn)榭蛻艄?yīng)各種不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、高溫合金及各種歐標(biāo)鋼板、優(yōu)質(zhì)中厚板、歐標(biāo)管材和型材。我們期盼與您的合作,并將不斷努力和提高,為您提供安全和便捷的高品質(zhì)服務(wù)。
產(chǎn)品詳情
S43120化學(xué)成分:
合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素
S43120 0.12-0.22 1.0 1.5 0.04 0.03 1.5-2.5 15.0-17.0
從上述數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)鎳在S43120化學(xué)成分中有很重要的占比,之所以鎳是S43120不銹鋼中的主要合金元素,有以下幾個(gè)方面原因:
一.穩(wěn)定奧氏體,使S43120鋼材獲得完全奧氏體組織,從而使S43120鋼材具有良好的強(qiáng)度和塑性,韌性
的配合,并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無(wú)磁等性能,同時(shí)提高S43120鋼材
的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化
性介質(zhì)的性能,而且于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使S43120鋼材還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。
二.擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)S43120材料中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需
的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分,S43120材料中,隨著鎳含量
的增加,殘余的鐵素體可完全消除,并顯著降低σ相形成的傾向;同時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出
現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在S43120材料中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。
三.鎳對(duì)S43120不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定:
(1)在S43120不銹鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,S43120不銹鋼的
強(qiáng)度降低而塑性提高,
(2)具有穩(wěn)定奧氏體組織的S43120不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,
這是眾所周知的,對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。
(3)鎳還可顯著降低S43120不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消
除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,S43120不銹鋼冷加
工硬化傾向的影響,鎳降低S43120不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于S43120不銹鋼的冷加工成形性能。
(4)鎳還可顯著提高S43120不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。
四.在S43120合金中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致S43120合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此
S43120合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能:
(1)隨著鎳含量增加,S43120合金耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高
S43120合金許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯一重要元素。
(2)在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)S43120合金耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳
含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的
提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,
即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,
(3)對(duì)S43120合金耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,
(4)鎳還提高S43120合金的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降
低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬(wàn)低熔點(diǎn)硫化鎳所致。
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