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400系列不銹鋼
登蔚國際貿(mào)易(上海)有限公司總部位于上海,是國內(nèi)知名的鋼材服務(wù)商之一。 與歐美日本等各大鋼廠有著廣泛的業(yè)務(wù)來往,我們匯聚了國內(nèi)外各大鋼廠的資源,在上海倉庫,常備大量進(jìn)口現(xiàn)貨庫存,確保了我們能夠?yàn)榭蛻艄?yīng)各種不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、高溫合金及各種歐標(biāo)鋼板、優(yōu)質(zhì)中厚板、歐標(biāo)管材和型材。我們期盼與您的合作,并將不斷努力和提高,為您提供安全和便捷的高品質(zhì)服務(wù)。
產(chǎn)品詳情
430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種,導(dǎo)熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數(shù)比奧氏體小,耐熱
疲勞,添加穩(wěn)定化元素鈦,焊縫部位機(jī)械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用
器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種,主要用于自動車床、螺栓和螺母等。
430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于熱水罐、供熱水
系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由于其鉻含量,又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比,含鉻稍少,硬度相應(yīng)降低。
中文名
430不銹鋼
別 稱
1Cr17
應(yīng) 用
不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。
作 用
建筑裝飾用、燃油燒嘴部件
化學(xué)成分
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%(可含)
鉻(Cr) :16.00~18.00%
力學(xué)性能
密度:7.75g/cm³
熔點(diǎn):1427℃
膨脹系數(shù):mm/℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù):kN/mm²
剛性模數(shù):kN/mm²
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):n/a (UNS)
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
冷圓 Ф5.5-30 430不銹鋼
冷拉光圓 Ф3.0-100 430不銹鋼
熱軋板 5-100 430不銹鋼
熱軋圓鋼 Ф100-200 430不銹鋼
熱軋圓鋼 Ф20-100 430不銹鋼
熱軋鋼板 1-100 430不銹鋼
熱軋圓鋼 Ф200-400 430不銹鋼
熱軋鋼板 4-180 430不銹鋼
分級及工藝
表面等級
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài),狀態(tài)不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀,又稱霧面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)
質(zhì)軋制。
BA—表面光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火
酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝:對2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)進(jìn)
行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。加工工藝:對2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)進(jìn)
行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝:對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)
磨紋。
MIRRO—呈鏡面狀態(tài).加工工藝:對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行研磨拋光至鏡面效果。
材料特性
430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力,但是有晶間腐蝕傾向。
430不銹鋼線材廣泛應(yīng)用于軸心。
由于安全無毒,廣泛應(yīng)用于食材餐具。
不銹鋼知識
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的
鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼
稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹
性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
不銹鋼種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不
銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力
腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐
蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),
用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多
種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號
中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、
韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及
設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~
1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在
3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的
特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還
保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高
且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹
鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐
蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥
等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
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