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沉淀硬化鋼
耐腐蝕鋼材,棒料,線材,鍛件,環(huán)狀件,熱壓件,? 15Cr-4.5Ni-0.30Cb-3.5Cu可消耗電極熔煉,固溶熱處理,沉淀硬化?
產(chǎn)品詳情
航空材料規(guī)范AMS?5659k?
耐腐蝕鋼材,棒料,線材,鍛件,環(huán)狀件,熱壓件,?
15Cr-4.5Ni-0.30Cb-3.5Cu可消耗電極熔煉,固溶熱處理,沉淀硬化?
1.范圍:?1.1?形式:?
本規(guī)范包括耐腐蝕鋼棒料、線材、鍛件、閃光對(duì)焊環(huán)狀件、熱壓件和鍛件、閃光對(duì)焊環(huán)狀件、沖模的原材料。?1.2應(yīng)用:?
這些產(chǎn)品主要用于抗腐蝕,在316℃以上具有高的強(qiáng)度,具有好的塑性并且在橫截面積較大的零件上,橫向具有高的強(qiáng)度。?
1.2.1零件的設(shè)計(jì)和工藝可能導(dǎo)致零件容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋:ARP1110里的條款可以減少這些情況的發(fā)生。?1.3分類?
本規(guī)范中的零件可以按照以下方法來(lái)分類:?
1類-在重熔過(guò)程中在真空可消耗電極中多次熔煉的鋼?2類-在精煉過(guò)程中經(jīng)多次電渣熔煉的鋼?
1.3.1除非指定特殊的類型,可以采用以上中的任意一種。?2.參考文獻(xiàn)?
以下出版物可以作為參考文獻(xiàn)的一部分,可以采用SAE最近的出版物,其它的出版物在定單日起生效。?2.1SAE出版物?
可以從SAE,400Commonwealth?Drive,Warrendale,PA?15096-0001獲得。?AMS?2241?公差,耐熱耐腐蝕鋼,鐵合金,鈦,鈦合金棒料和線材?AMS?2241?公差,公制,耐熱耐腐蝕鋼,鐵合金,鈦,鈦合金棒料和線材?AMS?2248?化學(xué)檢驗(yàn)分析要求,精煉耐熱耐腐蝕鋼和合金,馬氏體時(shí)效鋼和其它高合金鋼,鐵合金?
AMS?2300?優(yōu)質(zhì)航空質(zhì)量鋼清洗,磁粉探傷檢測(cè)程序?
AMS?2300優(yōu)質(zhì)航空質(zhì)量鋼清洗,磁粉探傷檢測(cè)程序,公制(SI)計(jì)量?AMS?2315?Delta?鐵素體含量?
AMS?2371?質(zhì)量保證取樣和測(cè)試,耐熱耐腐蝕鋼和合金,精煉產(chǎn)品和鍛坯?AMS?2374?質(zhì)量保證取樣和測(cè)試,耐熱耐腐蝕鋼和合金,鍛件?AMS?2750?高溫測(cè)量技術(shù)?
AMS?2806?鑒別,棒料,線材,機(jī)械管材,熱壓件,碳鋼和合金鋼,耐熱耐腐蝕鋼和合金?
AMS?2808?鑒別,鍛件?
AMS?7490?環(huán)狀件,閃光焊接,耐熱耐腐蝕奧氏體鋼和奧氏體型鐵、鎳或鈷合金或沉淀硬化合金?
ARP?1110?精煉鋼件最低應(yīng)力腐蝕開裂,耐熱耐腐蝕鋼和合金?2.2ASTM出版物?
可以從ASTM,100Barr?Harbor?Drive,West?Conshohocken,PA?19428-2959。?ASTM?A370?鋼件的機(jī)械性能測(cè)試?
ASTM?A604?可消耗電極重熔鋼棒料和鋼坯的宏觀腐蝕?
ASTM?E353?不銹鋼、耐熱鋼、馬氏體時(shí)效鋼和其它類似的Cr-Ni-Fe合金的化學(xué)分析?3.技術(shù)要求?3.1成分?
應(yīng)按照表1的重量百分比,由濕式化學(xué)法按照ASTM?E353測(cè)定?;虿捎霉庾V化學(xué)法或其它客戶可接受的方法。?
表1??-成分?
?
元素??????????最低??????????最高?
?
碳????????????--????????????0.07?錳????????????--????????????1.00?硅????????????--????????????1.00?磷????????????--????????????0.030?硫????????????--????????????0.015?鉻???????????14.00??????????15.50?鎳???????????3.50???????????5.50?鈮???????????5xC???????????0.45?銅???????????2.50???????????4.50?鉬???????????--????????????0.50?鉭???????????--?????????????0.05
3.1.1檢測(cè)分析:成分變化滿足AMS?2248的要求。?3.2?熔煉?
對(duì)于1類產(chǎn)品應(yīng)在真空可消耗電極中多次熔煉,2類在精煉循環(huán)中熔煉。?3.3狀態(tài):?
產(chǎn)品應(yīng)以以下狀態(tài)提供:?
3.3.1?棒料,線材,鍛件和閃光焊接環(huán);?
3.3.1.1修整:固溶熱處理,車削,中心磨加工,或中心磨加工加拋光。?3.3.1.2六邊形:固溶熱處理,冷拔,去除氧化皮。?
3.3.1.3正方形件或扁平件:熱精修,固溶熱處理,去除氧化皮。?3.3.1.4線材和鍛件:固溶熱處理,去除氧化皮?
3.3.1.5閃光焊接環(huán):固溶熱處理并去除氧化皮,除非客戶零件圖紙中有要求,零件不應(yīng)是閃光焊接環(huán)。環(huán)應(yīng)按照AMS?7490生產(chǎn)。?3.3.2熱壓件:固溶熱處理,校直,去除氧化皮。?
3.3.3鍛件、閃光焊接環(huán)、熱壓件的原材料:按生產(chǎn)廠家要求。?3.4熱處理:?
棒料、線材、鍛件,閃光焊接環(huán),熱壓件應(yīng)加熱到1038℃±14進(jìn)行固溶熱處理,保溫時(shí)間根據(jù)橫截面厚度,加熱設(shè)備,采用的程序而定,但不低于30min,冷到32℃以下,高溫測(cè)量應(yīng)按照AMS?2750。?3.5性能?
產(chǎn)品應(yīng)符合以下性能:拉伸和硬度測(cè)試按照ASTM?A370執(zhí)行。?
3.5.1?顯微組織:肉眼觀察棒料、鋼坯、鍛坯、閃光焊接環(huán),熱壓件的整個(gè)橫截面,按照ASTM?A604用熱鹽酸腐蝕,面積為232cm2的零件,應(yīng)無(wú)縮孔和裂紋。孔隙、偏析、夾雜和其它缺陷。面積小于此的應(yīng)不差于ASTM?A604?表2的要求。?
表2????宏觀組織要求?
?
類別???????????狀態(tài)????????????等級(jí)?
1?????????????斑點(diǎn)??????????????A?2?????????????白點(diǎn)??????????????A?3????????????徑向偏析???????????A?4?????????????環(huán)狀物????????????B??
?
3.5.1.2顯微組織;產(chǎn)品自由鐵素體不應(yīng)大于2%,按照AMS2315的方法測(cè)定。
3.5.2棒料、線材、鍛件,閃光焊接環(huán),熱壓件:?3.5.2.1固溶熱處理:?
3.5.2.1.1?抗拉強(qiáng)度:線材拉伸強(qiáng)度不應(yīng)高于1207Mpa。?3.5.2.1.2?硬度:?
3.5.2.1.2.1棒料:不高于363HB,在1/2半徑和1/4厚度處。?3.5.2.1.2.2鍛件,閃光焊接環(huán),熱壓件:不高于363HB(見8.2)。?3.5.2.2沉淀處理后;沉淀熱處理產(chǎn)品,公稱直徑或最大橫截面積小于等于305mm,按照表3中的溫度和時(shí)間進(jìn)行沉淀熱處理,處理后的特殊的?狀態(tài)應(yīng)具有3.5.2.2.1和3.5.2.2.2中的性能。只有H900沉淀熱處理狀態(tài)才能做抗拉強(qiáng)度和硬度試驗(yàn),除非定單有規(guī)定。?
表3-沉淀熱處理參數(shù)?
?
狀態(tài)????????????溫度????????????時(shí)間???????
?H900?????????482℃±6????????1h±0.1?
??????????????H925?????????496℃±6????????4h±0.3??H1025????????552℃±6????????4h±0.3?
H1075????????579℃±6????????4h±0.3?H1100????????593℃±6????????4h±0.3?H1150????????621℃±6????????4h±0.3??
3.5.2.2.1抗拉性能見表4。?
表4B-最低抗拉性能,公制?
?
狀態(tài)?樣品方向?拉伸強(qiáng)度?屈服強(qiáng)0.2%的偏移量??50.8mm的延伸率或4D??面積減小???
(Mpa)?????(Mpa)??????????????????%??????????????%??
H900??垂直?????1310??????????1172??????????????????10??????????????35????????橫向????1310??????????1172???????????????????6??????????????20?H925??垂直?????1172??????????1069??????????????????10??????????????38?
橫向??????1172??????????1069??????????????????7??????????????25?
H1025?垂直?????1069???????????1000?????????????????12??????????????45?
橫向??????1069??????????1000??????????????????8??????????????32?
H1075?垂直?????1000???????????862??????????????????13??????????????45?
橫向??????1000??????????862???????????????????9??????????????33?
H1100?垂直??????965???????????793??????????????????14??????????????45?
橫向??????965????????????793??????????????????10??????????????34?
H1150?垂直?????931????????????724???????????????????16?????????????50?
橫向??????931????????????724???????????????????11?????????????35
3.5.2.2.1.1?縱向拉伸性能要求從棒料、線材、熱壓件軸向取樣,鍛件的取樣在測(cè)試范圍的部位軸線方向同平行于鍛件晶粒流線方向范圍不超過(guò)15°,閃光焊接圓周方向取樣。?
3.5.2.2.1.2橫向拉伸性能要求從垂直于棒料、熱壓件橫向取樣,鍛件的取樣在測(cè)試范圍的部位軸線方向同垂直于鍛件晶粒流線方向范圍不超過(guò)15°,閃光電焊環(huán)從半徑方向或軸線方向取樣。?
3.5.2.2.1.3橫向拉伸性能適用于不大于63.5mm長(zhǎng),橫截面積為12.7mm×12.7mm的產(chǎn)品。?
3.5.2.2.1.4橫向檢驗(yàn)的樣品不需要縱向檢驗(yàn)。?
3.5.2.2.2對(duì)應(yīng)的沉淀熱處理狀態(tài)硬度的應(yīng)該在表5的范圍內(nèi),見8.2。如果硬度不合格,而在同一個(gè)樣品上進(jìn)行的拉伸性能符合表4的要求,則不應(yīng)拒收。?
表5-硬度范圍?
??
狀態(tài)?????????硬度,HB??
?
H900??????388-444?H925??????375-429?H1025?????331-401?H1075?????311-375?H1100?????302-363?H1150?????277-352??
3.5.3鍛坯:當(dāng)原材料被鍛造成檢驗(yàn)樣品,并按照3.4和3.5.2.2進(jìn)行熱處理,從此處得到的試樣應(yīng)符合3.5.2.2.1和3.5.2.2.2的要求。如果原材料按照3.4和3.5.2.2熱處理后取得的樣品符合3.5.2.2.1和3.5.2.2.2的要求,試驗(yàn)應(yīng)等同于鍛造試樣的檢驗(yàn)。?
3.5.4閃光焊接環(huán)或熱壓件原料:原材料樣品按照3.4和3.5.2.2熱處理后應(yīng)符合3.5.2.2.1和3.5.2.2.2。?3.6質(zhì)量:?
產(chǎn)品在質(zhì)量和狀態(tài)上應(yīng)該均一,沒(méi)有外部夾雜物質(zhì)和尺寸缺陷。?3.6.1鋼應(yīng)該為航空質(zhì)量鋼,符合AMS2300,MAM2300。
3.6.2模鍛的晶粒流向,除了包括飛邊末端晶粒的區(qū)域,鍛件的總輪廓不應(yīng)有重新生成的晶粒流向。?
3.7公差:棒料和線材的公差應(yīng)符合AMS2241或MAM2241。?4.質(zhì)量保證條款?4.1檢查責(zé)任?
產(chǎn)品供貨方應(yīng)該提供所有需要的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)進(jìn)行所有要求的檢驗(yàn)。買方有權(quán)進(jìn)行抽樣并進(jìn)行任何需要的檢測(cè)以保證產(chǎn)品符合指定的要求。?4.2檢測(cè)類別?
4.2.1接收檢驗(yàn):以下要求為接收檢驗(yàn),應(yīng)每爐或每批執(zhí)行:?4.2.1.1每爐的成分(3.1)和顯微組織評(píng)級(jí)(3.5.1.1)。?4.2.1.2線材固溶熱處理后的拉伸性能(3.5.2.1.1)。?
4.2.1.3棒料、鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的固溶熱處理后的硬度(3.5.2.1.2)?4.2.1.4沉淀熱處理棒料、線材、鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的拉伸性能(3.5.2.2.1)和硬度(3.5.2.2.2)。?
4.2.1.5棒料和線材的公差(3.7)?
4.2.2定期檢驗(yàn):以下要求為定期檢驗(yàn),除非買方指定應(yīng)按照供貨方確定的頻率執(zhí)行。?
4.2.2.1顯微組織(3.5.1.2)?
4.2.2.2鍛坯(3.5.3)和閃光焊接環(huán)或熱壓件(3.5.4)能達(dá)到需要的性能的能力。?4.2.2.3頻率-強(qiáng)度清潔度評(píng)級(jí)(3.6.1)?4.3應(yīng)按照以下進(jìn)行抽樣和檢驗(yàn):?
4.3.1棒料、線材、閃光電焊環(huán)、熱壓件和鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的原料:按照AMS2371。4.3.2鍛件:按照AMS2374。?4.4報(bào)告:?
4.4.1棒料、線材、鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的供貨方在發(fā)貨時(shí)應(yīng)附一張報(bào)告表明固溶熱處理、沉淀熱處理狀態(tài)(按照要求)每爐的化學(xué)成分;每批的拉伸性能、硬度結(jié)果(如果需要),并且注明產(chǎn)品符合其它的技術(shù)要求。報(bào)告應(yīng)包括訂單號(hào)、批次號(hào)、AMS5659J,熔煉采用的類型、尺寸、質(zhì)量。如果供應(yīng)鍛件,還應(yīng)包括零件號(hào)、尺寸和熔煉原料。
4.4.2鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件原料的供貨方在發(fā)貨時(shí)應(yīng)附一張報(bào)告表明每爐的化學(xué)成分,頻率-強(qiáng)度清潔度評(píng)級(jí)(如果進(jìn)行了此工作)。報(bào)告應(yīng)包括訂單號(hào)、爐號(hào)、AMS5659J、尺寸和質(zhì)量。?4.5按照以下進(jìn)行重新抽樣和重新檢驗(yàn)?
4.5.1棒料、線材、閃光電焊環(huán)、熱壓件和鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的原料:按照AMS2371。?
4.5.2鍛件:按照AMS2374。?5.準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)?
5.1尺寸:除了要求精確的長(zhǎng)度和復(fù)合長(zhǎng)度外,校直棒料和線材的軋制長(zhǎng)度在1.8-6.1m是可以接受的,但是每次發(fā)運(yùn)長(zhǎng)度小于3m的不應(yīng)多于10%。?5.2按如下進(jìn)行鑒定?
5.2.1棒料、線材和熱壓件:按照AMS2806。?5.2.2鍛件:按照AMS2808。?
5.2.3閃光電焊緩和鍛件、閃光電焊環(huán)、熱壓件的原料:由供貨方和買方共同決定。?
5.3包裝:產(chǎn)品應(yīng)按照關(guān)于處理、包裝、運(yùn)輸?shù)纳虡I(yè)慣例和規(guī)則條例進(jìn)行發(fā)運(yùn),確保安全運(yùn)送。?
6.確認(rèn):供貨方應(yīng)在報(bào)價(jià)單和確認(rèn)訂單時(shí)提及規(guī)范號(hào)和版本號(hào)。?7.拒收:產(chǎn)品不符合本規(guī)范或由買方授權(quán)的更改就應(yīng)該拒收。?8.注釋:?
8.1左邊的修改條(L)方便使用者找到技術(shù)修改處(非編輯性修改),(R)符號(hào)表示本規(guī)范版本的修改。?
8.2金屬的硬度轉(zhuǎn)換表見ASTME140。?8.3AMS里的術(shù)語(yǔ)在ARP1917里列出。?
8.4尺寸、性能、溫度優(yōu)先采用英寸、磅、華氏度,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位供參考。?8.5文獻(xiàn)不限于以下幾個(gè):AMS5659J;產(chǎn)品的形式、尺寸和零件號(hào);產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品展示
倉(cāng)庫(kù)展示
物流運(yùn)輸
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